Sa proseso sa pagproseso sa PCBA, dugang sa paggamit sa batch solderingreflowhurnohanugwave solderingmakina, gikinahanglan usab ang manual soldering aron makagama ang produkto sa kinatibuk-an niini.
Mga butang nga kinahanglan nga pagtagad sa diha nga sa pagbuhat sa manwal PCBA soldering:
1. Kinahanglan nga mag-operate gamit ang electrostatic ring, ang lawas sa tawo makamugna og labaw sa 10,000 volts nga static nga kuryente, ug ang IC madaot kung ang boltahe labaw pa sa 300 volts, mao nga ang lawas sa tawo kinahanglan nga mag-discharge sa static nga kuryente pinaagi sa yuta.
2. Pagsul-ob og gwantis o tudlo sa tabon sa pag-operate, ang mga kamot dili direkta nga makahikap sa board ug mga sangkap nga bulawan nga tudlo.
3. Pag-weld sa husto nga temperatura, anggulo sa welding, ug pagkasunod-sunod sa welding, ug hupti ang tukma nga panahon sa welding.
4. Hupti ang PCB sa saktong paagi: Hupti ang ngilit sa PCB sa dihang kuhaon ang PCB ug ayaw hikapa ang mga sangkap sa pisara gamit ang imong mga kamot.
5. Sulayi ang paggamit sa ubos nga temperatura nga welding: ang taas nga temperatura nga welding makapadali sa oksihenasyon sa tumoy sa puthaw nga puthaw, nga makapakunhod sa kinabuhi sa tumoy sa puthaw.Kon ang soldering iron tip temperatura molapas sa 470 ℃.Ang rate sa oksihenasyon niini doble ka paspas sa 380 ℃.
6. Ayaw gamita ang sobra nga presyur kung magsolder: kung magsolder, palihug ayaw gamita ang sobra nga presyur, kung dili kini maghimo sa kadaot sa ulo sa pagsolda, deformation.Hangtud nga ang tumoy sa soldering iron hingpit nga makontak ang solder joint, ang kainit mahimong mabalhin.(Sumala sa gidak-on sa solder joint sa pagpili sa usa ka lain-laing mga puthaw tip, aron ang puthaw tip mahimo usab nga mas maayo nga pagbalhin sa kainit).
7. pagsolder dili pagtuktok o pag-uyog sa puthaw nga nozzle: pagtuktok o pag-uyog sa puthaw nga nozzle maghimo sa pagpainit nga kinauyokan nga kadaot ug tin beads splash, pagpamubo sa serbisyo sa kinabuhi sa pagpainit kinauyokan, tin beads kon splashed sa PCBA mahimong usa ka mubo nga sirkito , hinungdan sa dili maayo nga performance sa kuryente.
8. gamit ug basa nga tubig nga espongha para matangtang ang soldering iron head oxide ug sobra nga tin slag.Paglimpyo sa espongha sa tubig sulod sa angay, tubig sulod labaw pa kay sa dili lamang dili sa bug-os nga pagtangtang sa soldering puthaw ulo sa solder shavings, apan usab tungod sa mahait nga drop sa temperatura sa soldering puthaw ulo (kini nga thermal shock sa puthaw ulo ug ang elemento sa pagpainit sa sulod sa puthaw, dako ang kadaot) ug makamugna og leakage, bakak nga pagsolder ug uban pang mga kabus nga pagsolder, ang pagsolda sa puthaw nga ulo sa tubig nga mopilit sa circuit board mahimo usab nga hinungdan sa kaagnasan sa circuit board ug short circuit ug uban pang dili maayo, kung ang tubig gamay ra kaayo o dili basa nga pagtambal sa tubig, kini maghimo sa pagsul-ob sa puthaw nga kadaot sa ulo, oksihenasyon ug tingga nga dili sa lata, parehas nga dali nga hinungdan sa sayup nga pagsolder ug uban pang mga kabus nga pagsolder.Kanunay nga susihon ang sulud sa tubig sa espongha nga angay, samtang labing menos 3 beses sa usa ka adlaw aron limpyohan ang espongha sa hugaw ug uban pang mga basura.
9. Ang gidaghanon sa lata ug flux kinahanglan nga angay kung magsolder.Sobra nga solder, dali nga hinungdan bisan ang lata o pagtabon sa mga depekto sa welding, gamay ra kaayo nga solder, dili lamang ubos nga kusog sa mekanikal, ug tungod sa layer sa oksihenasyon sa nawong anam-anam nga nagkalalom sa paglabay sa panahon, dali nga mosangpot sa kapakyasan sa solder joint.Ang sobra nga flux makahugaw ug makaguba sa PCBA, nga mahimong motultol sa leakage ug uban pang depekto sa kuryente, gamay ra ang dili molihok.
10. Kanunay nga itago ang ulo sa soldering nga puthaw sa lata: kini makapakunhod sa kahigayonan sa oksihenasyon sa ulo sa pagsolda, aron ang ulo sa puthaw mas lig-on.
11. solder spatter, ang insidente sa solder balls ug soldering operations batid ug soldering iron head temperature;Problema sa pagsolda sa flux spatter: sa diha nga ang soldering iron direkta nga natunaw solder wire, ang flux paspas nga init ug spatter, kung magsolder, kuhaa ang solder wire dili direktang makontak sa pamaagi sa puthaw, makapakunhod sa flux spatter.
12. Sa diha nga ang pagsolder, pag-amping nga dili mahimong init ang soldering iron sa palibot sa plastic insulation layer sa wire ug sa nawong sa mga sangkap, ilabi na kung ang pagsolda sa usa ka mas compact structure, ang porma sa mas komplikado nga mga produkto.
13. Kung magsolder, gikinahanglan ang pagsulay sa kaugalingon.
a.Kung adunay leakage sa welding.
b.Kung ang solder joint hamis ug puno, glossy.
c.Kung adunay nahabilin nga solder sa palibot sa solder joint.
d.Naa man gani tin.
e.Wala ba ang pad.
f.Kung ang solder joint adunay mga liki.
g.Kung ang mga solder joints nagbira sa tumoy sa panghitabo.
14. Welding, apan kinahanglan usab nga pagtagad sa pipila ka mga butang sa kaluwasan, pagsul-ob sa usa ka maskara, ug uban sa usa ka fan ug uban pang mga bentilasyon ekipo sa pagpadayon sa bentilasyon sa welding station.
Sa PCBA manual welding, hatagi'g pagtagad ang pipila ka mga batakang pag-amping, mahimo’g mapauswag ang teknolohiya sa welding ug kalidad sa welding sa produkto.
Oras sa pag-post: Mar-03-2022