1. dili angay nga preheating nga temperatura.Ang ubos kaayo nga temperatura hinungdan sa dili maayo nga pagpaaktibo sa flux o PCB board ug dili igo nga temperatura, nga moresulta sa dili igo nga temperatura sa lata, aron ang liquid solder wetting force ug fluidity mahimong kabus, kasikbit nga mga linya tali sa solder joint bridge.
2. Ang flux preheat nga temperatura taas kaayo o ubos kaayo, kasagaran sa 100 ~ 110 degrees, preheat kaayo ubos, ang kalihokan sa flux dili taas.Preheat kaayo nga hatag-as, ngadto sa lata steel flux nawala, apan usab sayon sa bisan lata.
3. Walay flux o flux dili igo o dili patas, ang nawong tension sa tinunaw nga kahimtang sa lata dili gipagawas, nga miresulta sa sayon sa bisan lata.
4. Susiha ang temperatura sa soldering furnace, kontrola kini sa palibot sa 265 degrees, kini mao ang labing maayo sa paggamit sa usa ka thermometer sa pagsukod sa temperatura sa balud sa diha nga ang balud gipatokar, tungod kay ang temperatura sensor sa mga ekipo mahimong sa ubos. sa hudno o sa ubang mga dapit.Dili igo nga preheating temperatura modala ngadto sa mga sangkap nga dili makaabot sa temperatura, ang welding proseso tungod sa component kainit pagsuyup, nga miresulta sa kabus nga drag lata, ug ang pagporma sa bisan lata;mahimong adunay ubos nga temperatura sa hudno sa lata, o kusog kaayo ang welding.
5. Dili husto nga pamaagi sa operasyon kung gituslob sa kamot ang lata.
6. regular nga inspeksyon sa pagbuhat sa usa ka tin komposisyon pagtuki, adunay mahimong tumbaga o uban pang mga metal nga sulod milapas sa sumbanan, nga miresulta sa lata paglihok mao ang pagkunhod, sayon nga hinungdan bisan lata.
7. dili putli nga solder, solder sa hiniusa nga mga hugaw nga labaw sa gitugot nga sumbanan, ang mga kinaiya sa solder mausab, basa o fluidity anam-anam nga mahimong mas grabe, kung ang antimony nga sulod nga labaw pa sa 1.0%, arsenic labaw pa sa 0.2%, nahimulag labaw pa sa 0.15%, ang fluidity sa solder makunhuran sa 25%, samtang ang arsenic content nga ubos sa 0.005% ang de-wetting.
8. susiha ang wave soldering track angle, 7 degrees mao ang labing maayo, kaayo patag mao ang sayon sa pagbitay lata.
9. PCB board deformation, kini nga sitwasyon modala ngadto sa PCB wala tunga-tunga sa tuo tulo ka pressure balud giladmon inconsistency, ug tungod sa pagkaon sa lata lawom nga dapit tin dagan dili hapsay, sayon sa paghimo sa tulay.
10. IC ug laray sa dili maayo nga disenyo, gibutang sa tingub, ang upat ka kilid sa IC dasok tiil spacing <0.4mm, walay tilt anggulo ngadto sa board.
11.pcb gipainit tunga-tunga lababo deformation tungod sa bisan lata.
12. PCB board welding anggulo, theoretically mas dako ang anggulo, ang solder joints sa balud gikan sa balud sa wala pa ug human sa solder joints gikan sa balud sa diha nga ang mga kahigayonan sa komon nga nawong mao ang mas gamay, ang mga kahigayonan sa tulay mao usab ang mas gamay.Bisan pa, ang anggulo sa pagsolder gitino sa mga kinaiya sa pag-basa sa kaugalingon nga nagbaligya.Sa kinatibuk-an, ang anggulo sa lead soldering kay adjustable tali sa 4° ug 9° depende sa PCB design, samtang ang lead-free soldering is adjustable between 4° and 6° depende sa PCB design sa customer.Kini kinahanglan nga nakita nga sa dako nga anggulo sa welding proseso, ang atubangan nga tumoy sa PCB ituslob lata makita sa pagkaon sa lata ngadto sa kakulang sa lata sa sitwasyon, nga tungod sa kainit sa PCB board sa tunga-tunga sa ang concave, kung ang ingon nga sitwasyon kinahanglan nga angay aron makunhuran ang anggulo sa welding.
13. sa taliwala sa mga circuit board pads wala gidisenyo sa pagbatok sa solder dam, human sa pag-imprinta sa solder Paste konektado;o sa sirkito board sa iyang kaugalingon gidisenyo sa pagsukol sa solder dam / tulay, apan sa nahuman nga produkto ngadto sa usa ka bahin o sa tanan nga off, unya sayon usab sa bisan lata.
Oras sa pag-post: Nob-02-2022