Wave soldering bisan tin hinungdan ug mga pamaagi sa pagtambal

Wave soldering machinebisan ang lata usa ka sagad nga problema sa paghimo sa mga produkto nga elektroniko nga plug-in wave soldering, labi na tungod sa wave soldering bisan ang lata tungod sa lainlaing mga hinungdan.Kung gusto nimo nga ayohon ang wave soldering aron makunhuran ang bisan lata, kinahanglan nga mahibal-an ang mga hinungdan sa wave soldering bisan ang lata.Dinhi aron ipaambit ang mga hinungdan ug mga ideya sa pagproseso.

Wave soldering uban sa tin hinungdan.

1. Ang temperatura sa preheating sa flux taas kaayo o ubos kaayo, kasagaran sa 100 ~ 110 degrees, ubos kaayo ang preheating, ang kalihokan sa flux dili taas.Preheat kaayo nga hatag-as, ngadto sa lata steel flux nawala, apan usab sayon ​​sa bisan lata.
2. Walay flux o flux dili igo o dili patas, ang nawong tension sa tinunaw nga kahimtang sa lata dili gipagawas, nga miresulta sa sayon ​​sa bisan lata.
3. Susiha ang temperatura sa hudno sa lata, kontrola ang mga 265 degrees, labing maayo nga gamiton ang usa ka thermometer aron sukdon ang temperatura sa wave crest kung naigo ang wave crest, tungod kay ang sensor sa temperatura sa kagamitan mahimong naa sa ilawom sa hudno o ubang mga lokasyon.Preheating temperatura mao ang dili igo modala ngadto sa mga sangkap dili makaabot sa temperatura, ang welding proseso tungod sa component kainit pagsuyup, nga miresulta sa kabus nga drag lata, ug ang pagporma sa bisan lata.Mahimo usab nga adunay usa ka ubos nga temperatura sa hudno sa lata, o kusog kaayo ang welding.
4. Regular nga mga tseke sa pagbuhat sa usa ka tin komposisyon analysis, kini mao ang posible nga nga tumbaga o uban pang mga metal nga sulod milapas sa sumbanan, nga miresulta sa pagkunhod sa paglihok sa lata, dali tungod sa bisan lata.
5. Susiha ang anggulo sa wave soldering track, 7 degrees mao ang labing maayo, kaayo patag sayon ​​sa pagbitay lata.
6. IC ug laray sa dili maayo nga disenyo, gibutang sa tingub, upat ka kilid IC dasok tiil gilay-on <0.4mm, walay tilt anggulo ngadto sa board.
7. Ang PCB nga gipainit sa tunga nga lababo nga deformation tungod sa bisan lata.
8. Taas kaayo ang asero sa lata, ang orihinal mokaon og sobra nga lata, baga kaayo, kinahanglan pa gani.
9. Ang mga pad sa circuit board wala gidisenyo tali sa solder dam, konektado human sa pag-imprinta sa solder paste;o ang circuit board sa iyang kaugalingon gidisenyo nga adunay usa ka solder dam / tulay, apan sa nahuman nga produkto ngadto sa usa ka bahin o sa tanan nga mga off, unya sayon ​​usab sa bisan lata.

Wave soldering bisan ang mga pamaagi sa pagtambal sa lata.

1. Ang flux dili igo o dili gani igo, dugangi ang dagan.
2. Nagkahiusa nga lata aron mapadali ang tulin nga punto, ang punto sa pagpadako sa anggulo sa track.
3. Ayaw gamita ang 1 nga balud, nga adunay 2 nga mga balud sa usa ka balud, mokaon sa taas nga lata dili kinahanglan nga 1/2, mahimo ra mahikap ang ilawom sa pisara igo na.Kung ikaw adunay usa ka tray, nan ang lata nga nawong sa tray nga gibuak ang pinakataas nga nawong maayo.
4. Kung ang board deformed.
5. Kung ang 2 wave single hit dili maayo, nga adunay 1 wave punch, 2 wave hit low low touch ang mga pin niini, aron imong ma-repair ang porma sa solder joint, out on the good.